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低压空压机

低压空压机

所属分类:低压空压机

产品简介:
压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械, 属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。它的种类多、 用途广, 有“通用机械”之称。一般用作石油化学工业中的石油气、天然气、油田气压缩机,用作油加氢精制中的氢气压缩机、空气分离中的空气、氧气压缩机,乙烯、丙烯、丙烷、焦炉气、氮气、氨气等工艺用压缩机。

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产品介绍

基本介绍

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械, 属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。它的种类多、 用途广, 有“通用机械”之称。一般用作石油化学工业中的石油气、天然气、油田气压缩机,用作油加氢精制中的氢气压缩机、空气分离中的空气、氧气压缩机,乙烯、丙烯、丙烷、焦炉气、氮气、氨气等工艺用压缩机。 当前, 除了活塞式压缩机, 其他各类压缩机机型, 如离心式、 双螺杆式、 滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用, 为用户在机型的选择上提供了更多的可能性。 随着经济的高速发展, 我国的压缩机设计制造技术也有了长足进步, 在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平 [1]  。

压缩机

压缩机(compressor),是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。

运转要求

压缩机首次负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转 [2]  :

1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀,在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。

2、压缩机在最小压力下运转,无异常现象后,方得将压力逐渐升高;

3、对于大型高压压缩机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时;

4、运转过程中,检查下列项目:

(1)润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/平方厘米。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

(2)压缩机运转平稳,各运动部件声音应正常。

(3)测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

(4)各连接法兰部分,轴封,进、排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。

(5)进、排气阀的工作应正常,安全伐灵敏。

(6)各连接部分不得有松动现象。

(7)测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。

(8)电动机发热情况及电流值应符合规定。

5.运转完毕后,拆检下列项目:

(1)拆卸各级气阀,各级气缸前盖,检查气缸镜面摩擦情况,如有摩擦痕迹时应找出原因。

(2)检查活塞杆表面摩擦情况,不应有磨痕及拉道现象。

(3)拆卸各级气阀,检查阀片与阀体的贴合情况,伐片如有裂纹时,以备件换之。

(4)检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。

(5)拆卸连杆大头瓦、十字头销,检查摩擦面的摩擦情况。

(6)更换机身内润滑油。压缩机初次运转后;由于机件各处进行磨合,和润滑油的清洗作用,有大量细碎的金属粉末进入润滑油,因此,机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后,再次换新油一次。更换两次后,按定期维修要求换油。

为了使靡合均匀,初次运转时必须使各处有充分的润滑油。

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